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漢諾威工業展觀后感

返回列表來源:原創          發布日期:[2016-05-30 18:39:43]    |    分享 加入收藏

  德國漢諾威工業博覽會始創于1947年,是當今規模最大的國際工業盛會,被認為是聯系全世界技術領域和商業領域的重要國際活動。自五年前該展會上德國政府主導展示了工業4.0概念之后,德國工業4.0的發展路徑日漸清晰。
  至本次展會,無論Siemens、SEW、Bosch、KUKA這些的德國本土大型企業,或是ABB,Danfoss,Schneider等眾多傳統工業巨頭,還是諸多的歐美中小企業,多以實物或模型向參觀者呈現數字化工業的各種解決方案。
  人們可以看到智能生產線模型,可以看到機器人、傳感器等反映工業4.0特點的硬件元素,也可以看到數據處理、智能控制等軟件元素。
  本屆展會共有來自75個國家的5200家企業參展,其中中國參展商630家,數量僅次于德國本土參展商。但很遺憾的是,這些工業4.0類“高端”應用,或者是“大氣”的展位,基本沒有中國,甚至亞洲企業的影子。

  筆者和眾多到達現場的中國企業同仁閑聊,大家印象比較深刻的中國展位只有一個“華為”,但是華為展示的內容大多為通信領域和能源領域的產品,與工業4.0相關產品甚少。大家傳統認知中的國內工業龍頭企業出現的很少,展示面積較大的多是電機廠,或是配套零部件廠商,極少個別廠家展出所謂的工業方案,在歐美產品的對比下形象暗淡。
  今年是漢諾威工業展的“小年“,僅僅啟用了一半的展館,但此次的主賓國卻是地球上另一個工業霸主——美國,美國總統奧巴馬也親自前來為本土企業“站臺”(去年是俄羅斯代表人普京前往),我們看到微軟等傳統意義上與工業不沾邊的企業都推出了與工業4.0軟件系統配套方案,利用有效的這些方案爭取站到工業4.0的制高點。

  此次展會除了感受到發達國家的先進方案之外,現場最強烈的感覺就是現場中國人數占多數,和其它幾個展商朋友簡單分析了一下,中國參展商最多占四分之一,其余則都為參觀展覽的中國企業家或者政府人員,很多企業家是去探尋未來發展方向和合作機會,這個我們能猜到,但是很有意思的是大部分政府官員都是被歐美大企業邀請去參觀的,這意味著歐美等企業的工業4.0,很大的一個買主是中國政府,其背后的意義也許是另一種的探尋。
  正弦電氣作為國內老牌工業自動化方案提供企業,在國內有著悠久的歷史和良好的口碑,是國內技術派企業的代表。我們此次參展,主要的展品都是在國內工業領域較為領先的變頻器,伺服系統等,而國外企業在展示時,很少會以這類產品作為展示主體,更多的是行業方案性展示和定制的解決方案,我們展示的產品只是其整體方案中的執行環節,簡而言之,在整個系統中的地位比較低,利潤率也低。未來很有一個可能,老外們動嘴皮子,寫方案定策略,再提供一個頂層的軟件架構,然后國人們將其中所有執行部件落實,有點類似電腦制造業。
  很早以前我們的聯想長城學著IBM,惠普康柏造電腦,等學的差不多了,IBM把制造電腦這個利潤率偏低的工序賣給了聯想,然后去做方案。結果是雖然落實方案的過程中電腦仍然很重要,但僅僅是一個工具,而且是個傳統工具,也就決定了其利潤水平一定高不了,看看現在聯想和IBM的利潤報表就知道了。
  其實在去年11月國內工博會,作為國內最高層次的工業展會上國內企業也展出了很多先進現代化的方案,但為什么這次沒在德國展出,個人能想到的可能有幾個原因。
  一是,國內的方案整體性差,大部分國內的企業都是在近20年成長起來,國外企業動輒百年,產品線不完整是難免的,在國內看到的先進方案可能很大一部分是用的國外的技術或者直接就是國外的產品。
  二是,國內很多企業的成功是銷售的成功,其產品的技術指標性能并不是很有優勢,但這種銷售的成功一到了國際市場很難復制,有些做的好的企業已經開始爬坡,但是更多的還在摸索。
  三是,海外展出成本高,今年又是會展小年,企業在沒有明確的目標市場情況下節省經費,國內的工業實體現在日子有多拮據,大家看看上市公司報表就知道了。
  此次展會上,雖然看到了我們的很多短板和落后之處,但也看到了國內企業在整個世界制造地圖上的位置。相比印度土耳其等大力倡導工業的非西方發達國家,其提供的產品還處于更低的一個層次,比如金屬壓鑄件,我們的技術優勢明顯,此次參加展會的很多中國企業訂單也是來自于此。另外,相比日韓等經濟較發達工業發展較早的國家,他們提供的產品已經沒有前些年那種追趕無力的感覺,有些企業甚至已經落到國內優秀企業的后面。
  中國工業雖然在大的框架上落后于歐美發達國家,但是我們本土的工業完整性和市場巨大的容積可以給我們培養出很多專業性很強的具體行業,比如重工機械的發展就是跟隨著國內基建市場成長起來的。


  此次漢諾威展會,我們看到中國工控企業仍然和國外企業存在著巨大差距,在經歷了工控行業快速發展的藍海期之后,如何走出更加專業化的道路,擺脫工業4.0危機,是每個工控人都需要思考的問題。

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